一、注塑模具產品為什么出現暗色光澤差
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具在加工制造過程中經常會遇到出現顏色暗和光澤比較差的現象,那么出現顏色暗和光澤比較差的原因是什么?又該如何解決呢?
1.注塑模具光潔度差,型腔表面有銹跡等,模具排氣不良。
2.使用的再生料過多,塑料或著色劑質量差,混有水汽或其它雜質,使用的潤滑劑質量差。
3.注塑模具的澆注系統有缺陷,應增大冷料井,增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
4.料溫與模溫偏低,必要時可用澆口局部加熱辦法。
5.塑料要充分塑化,但要防止料的降解,受熱要穩定,冷卻要充分,特別是厚壁的。
6.注塑模具生產制造過程中鎖模力要足夠。
7.加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足,造成密實性差而使表面暗色。
8.防止冷料進入制件,必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。