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五金模具就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。

五金模具有時也稱板材成形， 但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

一.金屬件加工用沖床

1.沖頭的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法，由于金屬沖壓件的形狀和尺寸不同，沖頭的加工裝配工藝等實際情況也不同，因此在實際生產(chǎn)中使用的沖頭結(jié)構(gòu)種類繁多。其截面形狀有圓形和非圓形，葉片形狀有平邊和斜邊，結(jié)構(gòu)有整體式、鑲嵌式、臺階式、貫通式和夾套式等。沖頭的固定方法包括墊肩固定、鉚接固定、螺釘固定、粘結(jié)劑澆注固定等。

2.沖頭強度校核一般情況下，沖頭的強度和剛度足夠，不需要進(jìn)行強度校核。但是，當(dāng)沖頭截面尺寸很小，沖裁板厚度很厚時，必須檢查其承載力和縱向抗彎性能。檢查沖頭的危險截面尺寸和自由時間長度以及是否能夠符合企業(yè)要求，防止沖頭縱向失穩(wěn)和斷裂。

二.金屬沖壓件的加工用在凹模上

1.陰模種類繁多，陰模結(jié)構(gòu)整體鑲嵌;切削刃也有平刃和斜刃。

。用不同的螺釘和銷釘固定凹模時，應(yīng)確保螺釘孔(或下陷孔)、螺釘孔與銷孔之間的距離，以及螺釘孔、銷孔與凹模邊壁之間的距離不要太近，否則會影響模具的使用壽命。

3.凹模邊緣的形狀根據(jù)結(jié)構(gòu)，凹模分為整體凹模和馬賽克凹模。

4、整體凹面輪廓大小確定模具切割時，可承受切割力和橫向擠壓壓力。由于凹模結(jié)構(gòu)和固定方法的不同形式，力狀況較為復(fù)雜，在生產(chǎn)金屬沖壓件時，通常根據(jù)切割板的厚度和切割部分的輪廓大小，或模孔邊緣壁之間的距離，根據(jù)經(jīng)驗公式確定。

5對于一個多孔模，刃口與刃口的距離應(yīng)滿足不同強度發(fā)展要求，可按功能復(fù)合模凸模和凹模的*小壁厚設(shè)計。